В настоящее время более 36% мировых мощностей по производству электроэнергии приходится на угольные электростанции, из которых 85% приходится на уголь.
Сжатый воздух от электростанций может быть использован для очистки угля, эксплуатации пневматических приборов, подключенных к котлам, турбинам, генераторам, пылеуловителям и системам очистки золы.
（Приведена приведенная выше схема применения воздушного компрессора в электростанции）
Воздушная система силовой установки делится на приборную воздушную и служебную. Как следует из названия, инструментальный воздух используется для работы пневматических приборов, где качество воздуха прибора имеет решающее значение; Соответствие стандарту ISO 8573 Class-1 требуется для обеспечения отсутствия пульсаций отработанного воздуха. Этот воздух проходит через электромагнитные клапаны различных пневматических контроллеров, тем самым точно контролируя работу клапана.
Рабочий воздух необходим для очистки, продувки фильтров и транспортировки золы. Хотя требования к качеству сервисного воздуха не такие строгие, как к калибровочному воздуху, некоторые электростанции используют единое решение для сжатого воздуха для удовлетворения потребностей как в служебном воздухе, так и в инструментальном воздухе, что облегчает потребность в запасных частях и связанных с ними запасах.В зависимости от подачи сжатого воздуха в электростанции необходимое давление варьируется. Как правило, диапазон давлений составляет от 7 до 8 бар (низкий объем, высокое давление) для воздуха прибора и от 3 до 5 бар (высокая производительность, низкое давление) для систем транспортировки / удаления золы. В зависимости от применения конструкция компрессора также изменяется в соответствии с требованиями к расходу и давлению.
Электростанции классифицируются в соответствии с количеством электроэнергии, вырабатываемой в мегаваттах. Обычные электростанции генерируют от 250 до 500 мегаватт. С учетом последних событий текущие проекты электростанций генерируют до 1 200 МВт мощности. Эти электростанции называются ультра-сверхкритическими электростанциями. По мере развития технологий эти электростанции занимают то же пространство, что и обычные электростанции, экономя пространство и коммунальные услуги при одновременной экономии эксплуатационных расходов.
На протяжении многих лет технологические достижения привели к оптимизации эксплуатационных расходов на электростанциях по всему миру. Винтовые воздушные компрессоры и центробежные воздушные компрессоры получили большое внимание из-за их высокой надежности и низких эксплуатационных расходов, особенно в связи с тем, что центробежные воздушные компрессоры были приняты в приложениях, требующих больших объемов воздуха свыше 3500 Нм3 / ч, что оправдывает капитальные затраты и сокращает количество необходимых компрессоров при одновременном повышении эффективности установки.
Инверторные винтовые компрессоры являются предпочтительным решением для применений с большими колебаниями нагрузки. При сильно меняющихся нагрузках эти компрессоры легко адаптируются и обеспечивают постоянное давление, что необходимо для работы пневматических клапанов и исполнительных механизмов на электростанциях.
Поскольку глобальная промышленная экспансия вместе с растущим населением будет стимулировать спрос на электроэнергию. Это приведет к расширению мощностей электростанций по всему миру. Благодаря низким эксплуатационным расходам и стабильной производительности, технология сжатого воздуха широко применяется в этой области, экономя затраты при одновременном продлении срока службы машины.
