Компрессоры паровой турбины приводятся в действие источником питания от промышленного компрессора, сжимают воздух в полости сжатия и затем создают сжатый воздух. Они в основном применяются на электростанциях и в области повторного использования пара, и могут значительно повысить отдачу предприятий от их эффективности энергосбережения.
Возьмите заявку на электростанции в качестве примера. Пар высокого давления в котле подается в турбину штока генераторной установки для выработки энергии для приведения в действие генератора энергии, и после этого давление пара, выходящего из паровой турбины, остается примерно 2 МПа. Перед использованием компрессора паровой турбины такой пар охлаждается охладителем и затем транспортируется в котел в виде воды. Компрессор паровой турбины, однако, потребляет пар из паровой турбины для приведения компрессора в действие, чтобы генерировать сжатый воздух, подаваемый на другое оборудование.

1. Турбокомпрессоры оснащены превосходной системой управления, основанной на немецкой технологии Siemens и передовой международной технологией. Система управления безопасна и надежна, имеет широкий диапазон регулирования, обладает высокой степенью автоматизации и т. Д., Может осуществлять дистанционное автоматическое управление скоростью вращения и нагрузкой и напрямую подключать систему DCS.

2. The bearings, both from and rear, of the steam turbine compressors and disposed in the inner oil tank and can be well lubricated and cooled, completely preventing the trouble of high oil temperature.

3. Speed governing valve: the speed governing is vital to normal operation of steam turbine compressor, and if the speed governing valve works flexibly and its useful life in turn underlie critically the performance of the governing system. Trough the improvement in its structure and processing techniques, the operating performance of the speed governing valve is made to be flexible, free to air leakage and have a long service life, etc.

4. The air compressor and the steam turbine are driven by a coupling. The output shaft of the steam turbine is directly connected to the compressor air end on the frame via a resilient coupling. The internal system of the compressor unit comprises air intake system, air regulating system, oil system, cooling system, electric control system, safety and protection system, and all the components are installed onto the high -strength chassis.

5. Воздушный компрессор и паровая турбина приводятся в действие муфтой. Выходной вал паровой турбины напрямую соединен с концом воздуха компрессора на раме через упругую муфту. Внутренняя система компрессорного блока с системой впуска воздуха, Система кондиционирования воздуха, масляная система, система охлаждения, электрическая система управления, система безопасности и защиты, а также все компоненты установлены на высокопрочном шасси.

6. Главный контроллер PLC управляет и контролирует всю систему воздушного компрессора, а благодаря простому интерфейсу «человек-машина» может хорошо знакомить оператора с конкретным рабочим состоянием устройства. Кроме того, этот главный контроллер имеет функцию дистанционного управления и соответствующий интерфейс. Таким образом, пользователи могут работать в режиме онлайн, а центр управления - одновременно контролировать группу компрессоров.

Пример: один общий компрессор мощностью 40 м3 / мин настроен на энергопотребление 250 кВт и работает с потребляемой мощностью 250 × 24 = 6000 кВт в день, то есть годовая потребляемая мощность составляет 2136000 кВт. Предположим, что мощность электростанции составляет 1 кВт = RMB0 .1 каждый день, а энергопотребление стоит 213600 юаней в год. Если используется компрессор с паровой турбиной, можно сэкономить 2136000 кВт энергии, что означает экономический результат в размере 213600 юаней. Обычно для электростанции требуется 4-5 воздушных компрессоров, и это Вклад в то, что прибыль около 1 миллиона юаней может быть достигнута каждый год.